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學研匯 技術中心 納米人 2022-07-22
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特別說明:本文由學研匯技術中心原創撰寫,旨在分享相關科研知識。因學識有限,難免有所疏漏和錯誤,請讀者批判性閱讀,也懇請大方之家批評指正。

原創丨百年孤寂(學研匯 技術中心)

編輯丨風云

 

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近年來,“一鍋法”(One-pot)已經成為了有機合成和催化領域論文題目的高頻詞匯。對應在化學工業上,類似的方法(如串聯催化)也成為了減少分離步驟、增加產量、降低成本的法寶,吸引了學術界和工業界許多研究者的興趣。串聯催化將多個反應結合在一起,有望改善化學處理,但對反應中間體的精確時空控制仍是一個難題。近年來,丙烷氧化脫氫(propane dehydrogenation,PDH)技術被認為是最有前途的丙烯生產方法之一,基于其原理的技術陸續被報道,其中Oleflex催化脫氫工藝(采用Pt基催化劑)和Catofin工藝(采用CrOx基催化劑)已經得到廣泛的應用,并且Pt基和CrOx基催化劑已分別商業化。不過,這類催化工藝也面臨著穩定性差、成本高和環境污染等問題。有鑒于此,美國西北大學的Peter C. Stair和Justin M. Notestein等研究者,采用原子層沉積的方法在Pt/Al2O3表面生長In2O3,該納米結構通過表面氫原子轉移使結構域發生動力學耦合,由鉑催化丙烷脫氫(PDH)生成丙烯,再由In2O3催化選擇性氫燃燒而不產生過量的碳氫燃燒。其他的納米結構,包括鉑與In2O3或鉑與In2O3的混合,都有利于丙烷的燃燒,因為它們不能有序地組織反應。凈效應是丙烷在超過PDH平衡的高每道產量下快速穩定的氧化脫氫。使用這種納米尺度的覆蓋幾何的串聯催化在這里得到證實。


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兩個串聯反應相互促進的機制


根據前人的工作可知,Pt/Al2O3納米團簇可以用于PDH反應,In2O3可以選擇性地將H2氧化為水。為此,研究者希望將二者結合以實現串聯催化的目的,并設計了三種不同結構的催化劑,如下圖所示:

(1)將Pt/Al2O3和Al2O3@In2O3混合(即Pt/Al2O3+Al2O3@In2O3);

(2)將Pt負載在Al2O3@In2O3上(即Pt/(Al2O3@In2O3));

(3)在Pt/Al2O3上生長In2O3多孔膜(即(Pt/Al2O3)@XcIn2O3)。


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圖1. 三種催化劑的設計


研究者對三種催化劑的催化性能進行了研究。如下圖A所示,Pt/Al2O3+Al2O3@In2O3最初的催化性能良好,但是隨著反應運行時間而迅速下降。當反應14 h后,Pt納米顆粒的直徑從2.3±0.7nm增加到5.0±3.3 nm(下圖B-D),催化性能逐漸降低。Pt/(Al2O3@In2O3)與Pt/Al2O3+Al2O3@In2O3的催化性能類似(下圖E-H)。相比之下,(Pt/Al2O3)@35cIn2O3具有最優秀的性能,轉化率達32%,選擇性達70%,丙烯產率達22%,并且反應14 h后仍呈現出良好的催化循環性能(下圖I),Pt納米顆粒在反應前后粒徑幾乎不變(2.0±0.8 nm,下圖J-L)。此外,(Pt/Al2O3)@35cIn2O3催化劑還表現出更好的PDH和SHC反應的動力學耦合。這些結果表明,這種催化劑的納米結構對其性能有著決定性的影響。


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圖2. 三種催化劑結構及催化性能表征


在(Pt/Al2O3)@XcIn2O3催化劑設計中,原子層沉積的循環次數Xc直接影響著催化劑的選擇性、轉化率以及穩定性。通過對2~55次循環的對比,研究者發現經過35次原子層沉積以及熱處理后,In2O3厚度為2 nm,孔徑約為1.4 nm,可實現最佳的丙烷轉化率和丙烯選擇性。這是因為這種結構既可以保證活性位點Pt原子暴露并與丙烷分子接觸,又可以防止其在高溫下聚集。這種串聯催化劑的性能優于目前報道的其它丙烷氧化脫氫催化劑,甚至超過了非氧化丙烷脫氫的熱力學平衡轉化率(24%)。反應動力學研究表明,在串聯催化過程中,耦合的丙烷脫氫和選擇性氫燃燒反應互相促進——Pt催化丙烷脫氫產生丙烯和氫,氫從Pt向Pt-In2O3界面直接擴散,在In2O3發生選擇性氧化而被消耗掉,從而推動反應的進行;O2則快速與產生的In2O3-x反應,避免了在Pt上發生不希望的燃燒反應。


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圖3. (Pt/Al2O3)@35cIn2O3與傳統催化劑的催化性能對比。


測試方法:串聯PDH-SHC反應

反應在石英管反應器中進行,壓力為1大氣壓。通常,270mg Pt/Al2O3)@35cIn2O3和500mg石英砂混合在一起,并裝入反應器。在氮氣氣氛下,以10℃/min的速率將反應器加熱到450℃,然后將原料氣切換到反應混合物中。原料氣總流量為8 sccm,由0.8 sccm丙烷(氣,99%)、2 sccm干式合成氣(氣)和5.2 sccm氮氣(氣,99.999%)組成。通過改變重量-小時-空間速度(WHSV)在450c時的不同流速來獲得不同的轉換。每種氣體由一個單獨的質量流量控制器(MKS儀器)控制。反應器后的所有氣體管道都用加熱膠帶加熱到100℃,產品通過Agilent 3000A微氣相色譜在線分析,使用TCD檢測器。GC配有3個色譜柱:MS-5A用于分析H2、O2、N2、CH4和CO;圖U表示CO2、C2H4和C2H6的分析;氧化鋁用于C2-C5烷烴和烯烴。水是用O平衡來計算的。氣相色譜是用標準氣體校準的。在催化劑上檢測了C3H6、CO2、CO和CH4。

 

評價:Peter C. Stair和Justin M. Notestein等研究者精細設計催化劑的納米結構,發展了一種高效的串聯催化劑——Pt/Al2O3@35cIn2O3,通過丙烷脫氫和選擇性氫燃燒反應的串聯實現了高效、高選擇性的丙烯生產。這種催化劑選擇性和活性出色,穩定性也比較好,可多次重復使用而不影響性能。可以預見,這種催化劑不僅在工業生產上有望得到廣泛應用,而且還為高性能催化劑的設計帶來了啟發。


兩個反應相互奔赴,彼此成就。不得不說,像極了愛情!


參考文獻:

Huan Yan, et al. Tandem In2O3-Pt/Al2O3 catalyst for couplingof propane dehydrogenation to selective H2 combustion. Science, 2021, 371,1257-1260.

DOI:10.1126/science.abd4441

https://www.science.org/doi/10.1126/science.abd4441

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