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丙烷氧化脫氫技術是一種具有前景解決丙烯全球需求的技術，但是丙烷氧化脫氫技術需要非常高的操作溫度，因此反應過程中在丙烷和氧氣混合過程中產生安全問題，而且提高的反應溫度增加產物過度氧化生成CO₂的問題。

有鑒于此，清華大學陸奇、駱廣生等在溶液相的丙烷氧化脫氫催化反應體系中設計微通道反應器，從而在室溫和溫和的反應壓力進行選擇性制備丙烯，這緩解了生產丙烷過程中面臨的安全問題，實現了優異的丙烯制備效率和丙烯產物選擇性。

本文要點：

（1）

通過這種微通道設計理念，實現了92 %的丙烯選擇性，而且丙烯的產率達到19.57 mmol mCu^-2 h^-1。這種優異的性能是由于Cu催化劑的表面原位生成反應活性非常高的位點用于活化丙烷。而且通過T型微通道結構產生氣體-液體的Taylor流體，這能夠增強氣體-液體界面的面積，減少擴散距離，因此增強丙烷的傳輸。

（2）

這種微通道反應器件體系發展了一種解決氣體反應物溶解度較低體系能夠加快氣體-液體-固體體系反應的方法。

參考文獻

Li, C., Zhang, H., Liu, W. et al. Efficient conversion of propane in a microchannel reactor at ambient conditions. Nat Commun 15, 884 (2024)

DOI: 10.1038/s41467-024-45179-1

https://www.nature.com/articles/s41467-024-45179-1